液壓材料試驗(yàn)機(jī)常見故障解決方法
液壓材料試驗(yàn)機(jī)常見故障一：
度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)）。6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。
液壓材料試驗(yàn)機(jī)常見故障二：
做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。1.鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊
型號(hào) | WAW-100B |
大試驗(yàn)力(KN) | 100 |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%-100% |
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ＜示值的±1% |
試驗(yàn)力分辨率 | 大載荷1/300000 |
變形示值相對(duì)誤差 | ＜示值的±1% |
變形分辨率 | 大變形量1/300000 |
大拉伸試驗(yàn)空間（mm） | 680 |
壓縮空間（mm） | 420 |
活塞行程（mm） | 150 |
立柱間距（mm） | 440 |
圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ26 |
扁試樣夾持厚度（mm） | 0-30 |
扁試樣大夾持寬度（mm） | 75 |
壓盤尺寸(mm) | 200*200 |
彎曲支點(diǎn)兩點(diǎn)間大距離（mm） | 300 |
彎曲支滾寬帶（mm） | 140 |
夾緊方式 | 液壓夾緊 |
主機(jī)外形尺寸（mm） | 750*600*2000 |
油源控制臺(tái)尺寸（mm） | 1100*750*1000 |
電機(jī)總功率（kw） | 2 |
重量（kg） | 1800 |